PT
Num sector altamente competitivo como o do alumínio, especificamente o seu
tratamento e extrusão, uma empresa portuguesa, fundada em 1982 no distrito de Aveiro,
resolveu ainda assim apostar nesse mercado. Inicialmente dedicava-se apenas à
mecanização e anodização de perfis de alumínio mas, com o passar do tempo e a
necessidade de se adaptar às exigências do mercado, foi introduzindo gradualmente
outros processos produtivos como a lacagem, a rotura térmica e, a partir de 2011, a
extrusão.
O crescimento da empresa no mercado nacional e internacional, fez com que
novos ajustes e adições fossem realizados no seu layout de modo a responder às
exigências dos clientes. Esses ajustes foram feitos tendo em conta o espaço disponível
no momento, sem um método e planeamento muito exaustivo. Assim, este trabalho tem
como objetivo principal aferir os custos do layout utilizado atualmente pela empresa e
sugerir três alternativas em que se verifique uma redução de custos significativa. Para
tal, foi averiguado o custo do atual layout através da realização de observações,
medições entre secções e uma análise do respetivo fluxo de materiais. Posteriormente,
formularam-se layouts alternativos que pudessem melhorar o desempenho do layout
atual em termos de custo de movimentação dos materiais. Os layouts propostos foram
testados revelando melhorias na ordem dos 28% a 33%.
EN
In a highly competitive industry such as aluminum, specifically its treatment and
extrusion, a Portuguese company founded in 1982, in the district of Aveiro, decided to
bet on this market. Initially it was only dedicated to mechanization and anodizing of
aluminum profiles but, trough time and with the need to adapt to market requirements, it
has been gradually introducing other production processes such as lacquering, thermal
break and, from 2011 forward, extrusion.
With the growth of the company in the domestic and international markets, new
adjustments and additions were made to its layout in order to respond to customer
needs. These adjustments were made depending on the available space at that time. The
main objective of this study is to assess the costs of the current layout used by the
company and suggest three alternatives that could result in a significant reduction of
costs. In order to ascertain the cost of the current layout, observations were made, as
well as measurements between sections and an analysis of material flow. Subsequently,
the costs associated with the use of the current layout were calculated and new layouts’
proposals were delineated in order to reduce those costs.
Thus, alternative layouts that could improve the performance of the current one
were suggested. The proposed layouts were tested revealing improvements around 28%
to 33%.
